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PP-K3-MT2 防爆兩級跑偏開關技術參數(shù)說明
PP-K3-MT2 是一種專為工業(yè)環(huán)境設計的防爆型兩級跑偏開關,主要用于檢測輸送帶、傳送帶等設備的跑偏故障,具備兩級報警功能(預警和停機),并符合防爆標準,適用于易燃易爆場所(如煤礦、化工、糧食加工等)。以下是其詳細技術參數(shù)和功能說明:
型號解析:
PP:產(chǎn)品系列(跑偏開關)。
K3:設計代號(可能代表結構或功能等級)。
MT2:兩級觸發(fā)(MT=Multi-Trigger,2級報警)。
防護等級:
IP67:防塵防水,可防止粉塵進入,短時間浸水不影響性能。
防爆等級:
Ex d:隔爆型防爆設計,適用于1區(qū)、2區(qū)危險場所。
IIB/IIC:氣體組別(IIC為高級別,適用于氫氣、乙炔等)。
T4/T6:溫度組別(T4高表面溫度≤135℃,T6≤85℃)。
Ex d IIB T4(或 Ex d IIC T6,需確認具體型號):
工作電壓:
AC/DC 24V~220V(可選):支持寬電壓輸入,適應不同控制系統(tǒng)。
觸點容量:
AC 250V/5A(電阻性負載)。
DC 30V/1A(感性負載需加續(xù)流二極管)。
常開/常閉觸點:
兩級報警機制:
觸發(fā)條件:跑偏角度達 20°~30°(可調(diào))。
動作:輸出另一對常閉觸點(NC)斷開,直接切斷輸送機電源或觸發(fā)急停。
觸發(fā)條件:輸送帶跑偏角度達 10°~15°(可調(diào))。
動作:輸出一對常開觸點(NO)閉合,用于燈光或聲光報警。
一級報警(預警):
二級報警(停機):
復位方式:
手動復位:需人工按壓復位按鈕后觸點恢復。
自動復位(可選):跑偏糾正后自動恢復觸點狀態(tài)(需確認型號是否支持)。
防爆結構:
隔爆外殼采用高強度鑄鋁或不銹鋼材質(zhì),表面靜電噴涂,耐腐蝕。
接線腔與防爆腔分離,確保電氣元件安全隔離。
安裝方式:
立式安裝:通過底座固定在輸送機支架上,調(diào)整角度靈活。
安裝間距:建議每30~50米安裝一對,兩側對稱布置。
工作溫度:
-20℃~+60℃(標準型),低溫型可擴展至 -40℃。
相對濕度:
≤95%RH(無凝露),適用于高濕度環(huán)境。
抗振動/沖擊:
符合 IEC 60068-2-6 標準,抗振動頻率 10~55Hz,振幅 0.35mm。
外殼材質(zhì):
鋁合金(Ex d IIB) 或 不銹鋼 304(Ex d IIC),適應不同防爆需求。
絕緣電阻:
≥100MΩ(500V DC 測試)。
介電強度:
2000V AC/1min(觸點與外殼之間無擊穿)。
接觸電阻:
≤50mΩ(初始值),確保低信號損耗。
壽命:
機械壽命:≥100萬次操作。
電氣壽命:≥50萬次(AC 250V/5A 負載)。
接線端子定義:
1/2:一級報警觸點(NO,預警信號)。
3/4:二級報警觸點(NC,停機信號)。
5/6:電源輸入(AC/DC 24V~220V,無極性要求)。
典型接線圖:
[電源+] ---- [5][電源-] ---- [6][預警信號] ---- [1](NO)---- [PLC/報警燈][停機信號] ---- [3](NC)---- [PLC/急停回路]
注:二級報警觸點需串聯(lián)至輸送機控制回路中。
煤礦輸送帶:檢測煤流偏移,防止皮帶撕裂或灑煤。
化工生產(chǎn)線:監(jiān)控傳送帶跑偏,避免物料泄漏引發(fā)爆炸。
糧食加工:防止跑偏導致粉塵堆積,降低粉塵爆炸風險。
港口碼頭:保護長距離輸送帶穩(wěn)定運行。
定期檢查:
每6個月檢查觸點氧化情況,清理外殼積塵。
避免誤觸發(fā):
調(diào)整立輥角度時,確保與輸送帶邊緣保持 5~10mm 間隙。
兼容性:
與 PLC、DCS 系統(tǒng)連接時,確認信號類型(干接點或源型/漏型輸入)。
總結:PP-K3-MT2 防爆兩級跑偏開關以高可靠性、強防護性和防爆性能為核心,適用于嚴苛工業(yè)環(huán)境。其兩級報警設計可提前預警并防止事故擴大,是輸送設備安全運行的關鍵保護裝置。如需具體選型或安裝指導,建議聯(lián)系制造商提供技術文檔或現(xiàn)場支持。